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搅拌泵卸料门漏浆后如何通过故障表现来解决呢?

发布时间:2016年6月23日 9:36 发布人:佚名 来源:原创 点击次数:1432次
 在施工现场,如果搅拌泵一旦出现故障,就会极大地影响施工的正常进行,此时想办法处理一些问题是非常关键的,不过如果操作工能自己处理一些小故障,会比找售后更加省时省力。那么搅拌泵卸料门运行中一旦出现漏浆该怎么解决呢?
 
威士重工专家指出:造成搅拌泵卸料门漏浆的原因有很多,针对不同的漏浆原因通常需要采取不同的措施予以解决。那么搅拌泵卸料门漏浆后如何通过故障表现来解决呢?现在我们具体介绍如下:
 
搅拌泵卸料门运行中一旦出现漏浆该怎么解决呢? 
1、卸料门封闭不严密或周围残存的粘接物过厚
 
强制式搅拌泵在运转过程中,如果卸料门发生漏浆则原因可能是卸料门封闭不严密或卸料门周围残存的粘接物过厚。此时可以调整卸料底板下方的螺栓,使卸料门封闭严密。清除残存的粘结物料。
 
2、搅拌泵上料斗运行不平稳
 
如果搅拌泵工作中上料斗运行不平稳,则可能是上料轨道翘曲不平,料斗滚轮接触不良造成的。此时可以采取检查调整两条轨道,使轨道平直,轨面平行的方法予以解决。


3、拌铲转动不灵声音异常
 
在搅拌泵运行搅拌时如果一旦发现有碰撞声音,则很有可能是拌铲或刮板松脱以及翘曲致使与搅拌筒碰撞所产生的,此时可以紧固拌铲或刮板的连接螺栓,检修调整拌铲刮板和筒壁之间的间隙。通常搅拌泵拌铲转动不灵、运转声音异常时,其原因可能有三种:

1搅拌装置缓冲弹簧失效。
2拌合料中有大颗粒物料卡住拌铲。
3加料过多,动力超载。针对以上产生的一些原因,可以更换弹簧、清除卡赛的物料,同时按规定进料容量予以投料。
 
在日常生活中,搅拌泵在搅拌运行过程中发生故障是非常常见的,不过有些故障通过简单方法可以自己解决,此时熟练掌握对设备的使用操作,并对故障进行分析排除解决不仅能极大地节约维修成本还能提高施工效率。

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